Controle de qualidade de conservas por visão artificial

Controle de qualidade de conservas por visão artificial

Existem diversos métodos para armazenar alimentos e mantê-los em condições adequadas para o consumo, sem comprometer a saúde do alimento e, portanto, a do consumidor. Um dos métodos de conservação de alimentos mais eficazes e duradouros é a enlatamento, pois elimina os possíveis microrganismos presentes e sela os alimentos em latas. Embora as conservas tenham uma vida útil de um a seis anos, elas podem se manter em boas condições por até 100 anos.

Neste post do blog, explicaremos como funciona o processo de controle de qualidade na fabricação de latas de conserva, como a visão artificial é integrada nesse processo e quais benefícios ela oferece, independentemente do conteúdo da lata (conservas de peixe, conservas vegetais, frutas em conserva, etc.).


Controle de qualidade de conservas. Passo a passo:

Durante o processo de fabricação de conservas em lata, é de vital importância manter uma qualidade ótima para o consumo, tanto do alimento quanto da própria lata, já que um má embalagem pode contaminar o conteúdo e colocar em risco a saúde dos consumidores. Qualquer mudança na atmosfera interna da lata pode comprometer todo o produto.

Por isso, esses produtos são submetidos a rigorosos controles de qualidade, cujo processo abrange diversas etapas-chave:

  1. Inspeção inicial: Os fabricantes revisam cuidadosamente cada lata antes de iniciar a produção para garantir que os recipientes atendem aos padrões de qualidade necessários.
  2. Enchimento da lata: A lata é preenchida com os alimentos ou produtos desejados com a quantidade de líquido necessária e é fechada com uma tampa que isola o interior da lata do exterior.
  3. Testes de selagem: As latas de conserva são submetidas a testes de selagem para garantir que não há vazamentos, evitando assim a contaminação do produto.
  4. Análise de contaminação: As latas são testadas para detectar possíveis contaminantes em seu interior e prevenir qualquer intoxicação do conteúdo.
  5. Embalagem da lata: As latas são envolvidas em uma caixa para proteção durante o transporte, evitando assim impactos, rachaduras e arranhões que possam danificá-las.
  6. Testes de desempenho: As latas são submetidas a testes de desempenho para garantir que se mantenham em boas condições durante o transporte e armazenamento.
  7. Inspeção final: Os fabricantes realizam uma inspeção final para garantir que a qualidade das latas está de acordo com os padrões e que não há risco de consumo dentro da data de validade. Neste último passo, também é realizado um controle da rotulagem da lata de conserva.

Todas essas etapas podem ser otimizadas e melhorar os resultados obtidos através da automação industrial.


Controle de qualidade de conservas por visão artificial baseada em deep learning

A chegada da visão artificial trouxe uma melhora considerável nos processos de controle de qualidade a nível industrial. Na produção de conservas, a visão artificial desempenha um papel fundamental no controle de qualidade, tanto da lata quanto do seu conteúdo.

À medida que a tecnologia avança a passos largos, também no campo da visão, é possível integrar sistemas de visão artificial que inspecionam as conservas, tanto internamente (alimentos) quanto externamente (latas), através da tecnologia baseada em inteligência artificial combinada com técnicas de visão.

Esse tipo de solução baseada em Deep Learning oferece um nível de detecção superior ao dos sistemas baseados em técnicas de visão “convencionais”. Isso nos permite levar a inspeção de qualidade na indústria de conservas a um novo nível.


Na VRAIA, focamos principalmente em dois tipos de solução:

Controle de lata aberta:

Conservas en lata
  • Controle de defeitos morfológicos na pastilha:
    • Falta de pastilha.
    • Pastilha quebrada.
  • Defeitos morfológicos na embalagem:
    • Deformação periférica.
  • Elementos estranhos próprios da matéria-prima:
    • Sangacho e diferenças de cor.
    • Pele.
    • Presença de olhos.
  • Elementos estranhos não próprios da matéria-prima:
    • Plásticos, papelão ou outros corpos estranhos.

Controle de lata fechada:

  • Detecção de picos.
  • Detecção de amassados.
  • Controle do fechamento ou selagem.

São diversas as tarefas que a visão artificial pode automatizar e otimizar durante o controle de qualidade:

  • Inspeção de defeitos nas latas (contorno, manchas, arranhões, amassados, etc.).
  • Controle de qualidade, tanto do alimento quanto da lata.
  • Leitura OCR de datas impressas.
  • Controle do fechamento e selagem de conservas e latas.
  • Detecção da posição correta da anilha.

Como você pode ver, a integração da visão artificial permite automatizar tarefas repetitivas ou que consomem muito tempo, obtendo melhores resultados e alcançando onde o olho humano não consegue.


Vantagens de integrar a visão artificial:

Integrar um sistema de visão artificial no processo de controle de qualidade de conservas pode proporcionar ao seu negócio diversas vantagens:

– Controle total da produção em tempo real.

– Maior precisão e eficiência no controle de qualidade.

– Melhoria na qualidade do produto final.

– Minimização do desperdício de alimentos.

– Economia de tempo e custos no controle de qualidade.

– Melhoria na segurança alimentar.


Integrar um sistema de visão artificial para automatizar o processo de controle de qualidade de latas de conservas é um investimento com retorno rápido. Além disso, garante um padrão de qualidade com base em critérios consistentes.

Se você está pensando em melhorar o controle de qualidade da sua empresa, não hesite e entre em contato conosco. Somos especialistas no setor de produtos do mar (seafood) e conservas.