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Automatización integral del recorte de margen gingival, marcado láser UDI, desmoldeo y control de calidad unitario para ortodoncia invisible
El auge de la ortodoncia invisible ha transformado a los laboratorios dentales en plantas de fabricación de alta cadencia. Sin embargo, tras el termoformado sobre los modelos impresos en 3D, el proceso de recorte del margen gingival, marcado del número de paso y desmoldeo sigue realizándose de forma manual o con fresadoras mecánicas lentas. Esta dependencia manual provoca cuellos de botella severos, lesiones por movimientos repetitivos en los protésicos y bordes irregulares que laceran las encías del paciente.
Corte láser perimetral de alta velocidad y micro-marcado alfanumérico en un único proceso automatizado.
Reproducción exacta del festoneado anatómico programado en el software de planificación ortodóncica.
Corte térmico ultralimpio sin rebabas ni astillamiento que produce bordes suaves aptos para uso clínico inmediato.
Asociación unívoca entre el código UDI grabado con láser y el expediente digital del paciente en tu ERP.
01
El operador o un robot de carga introduce la bandeja de modelos termoformados; un lector óptico escanea el código DataMatrix/QR del modelo para cargar el archivo STL de corte gingival correspondiente.
02
Cámaras de visión artificial detectan la orientación espacial exacta de la arcada dental y compensan cualquier contracción térmica del polímero respecto al modelo teórico.
03
El cabezal láser sigue el contorno tridimensional de la encía a alta velocidad, sellando y cortando la lámina termoplástica mientras graba el número de paso y logotipo en la zona vestibular.
04
Un efector final robotizado separa el alineador recortado del modelo de resina, una cámara verifica la integridad del borde y la pieza se deposita en la gaveta clasificada del paciente.
La celda automatizada de fabricación de alineadores de VRAiA opera de forma continua y desatendida:
Construcción compacta conforme a directrices de sala limpia médica, con cerramiento de seguridad láser Clase 1 y sistema integrado de extracción de gases.
De 120 a más de 240 alineadores terminados por hora (según configuración de carga).
Copolímeros multicapa y monocapa biocompatibles estándar del sector (PETG, TPU, Zendura A/FLX, Taglus, Duran, Erkodur) de 0,5 mm a 1,0 mm de espesor.
Recorte festoneado anatómico (scalloped gingival cut), corte recto sobre encía (straight cut) y ventanas para ataches o botones elásticos.
Cabina sellada con filtración de aire HEPA y carbón activo para extracción continua de vapores plásticos, certificada según directiva CE de dispositivos médicos.
Integración directa con 3Shape Ortho Analyzer, Maestro 3D, OnyxCeph, Dental Wings y software propietario mediante importación de curvas de corte en formato STL, DXF o XML.
Control multieje interpolado de alta dinamicidad basado en Beckhoff TwinCAT o Siemens S7-1500.
Sincronización con Lab Management Systems (LabTrac, Magic Touch, Evident) para confirmación de lote y estado de fabricación por caso clínico.
Conectores REST API, OPC UA, Ethernet TCP/IP y exportación de datos en formato JSON.
En VRAiA aplicamos tecnología de vanguardia respaldada por más de una década resolviendo los retos de automatización industrial más exigentes:
Solicita más información(desde 2015) desarrollando celdas de micromaquinado láser, robótica guiada por visión artificial y software de control en tiempo real.
en metodologías ópticas e inspección de geometrías tridimensionales complejas.
Equipos diseñados para cumplir con los requisitos de trazabilidad y biocompatibilidad del Reglamento Europeo de Dispositivos Médicos (MDR) y la FDA.
Calibración óptica con tus marcas de láminas termoplásticas, integración con tu software de planificación ortodóncica y soporte técnico especializado.
FAQS
El fresado mecánico somete al alineador a tensiones físicas, requiere cambiar fresas desgastadas continuamente, genera micro-virutas de plástico difíciles de limpiar y no puede reproducir ángulos muy agudos en los espacios interdentales. El corte láser de VRAiA es un proceso sin contacto físico ni desgaste de herramienta, que permite recortar radios interproximales extremadamente cerrados con bordes redondeados y sellados térmicamente en una fracción del tiempo.
No. Utilizamos fuentes láser de longitud de onda corta (láser UV) o de pulso ultracorto (picosegundos/femtosegundos), cuya interacción con el termoplástico es por fotoablación fría. Esto significa que los enlaces moleculares del polímero se rompen sin transferir calor residual al material circundante, manteniendo el plástico completamente cristalino, transparente e inodoro, sin bordes ennegrecidos.
Antes de iniciar el corte, el sistema de visión artificial 3D captura la superficie de la arcada y realiza un ajuste espacial (best-fit alignment) entre el modelo digital STL y la pieza física real colocada en la estación. Esto garantiza que la trayectoria del láser siga con exactitud milimétrica la curvatura gingival real, incluso si la lámina ha encogido o el modelo presenta pequeñas tolerancias de impresión.
Sí. El sistema cuenta con una biblioteca de recetas preconfiguradas donde se almacenan los parámetros óptimos de velocidad, potencia y frecuencia para cada material (Zendura, Taglus, PETG, TPU) y espesor (0,5 mm, 0,75 mm, 1 mm, etc.). El cambio de receta se realiza en segundos desde la pantalla táctil o automáticamente mediante la lectura del código de trabajo.
Envíanos varios modelos termoformados con tus láminas habituales para que realicemos un ensayo de corte láser y te mostremos la precisión del festoneado y la velocidad de ciclo:
