Automatizamos la calidad del neumático de principio a fin
Automatizamos la calidad del neumático de principio a fin
VRAIA lleva más de diez años revolucionando la industria del neumático. Desde su comienzo en el sector en 2015 hasta día de hoy, se ha estado perfeccionando la técnica con el objetivo de convertirse en los mejores del sector, ofreciendo soluciones innovadoras y eficientes basadas en tecnologías avanzadas y adaptadas a los desafíos de la industria actual. La empresa ha desarrollado diferentes proyectos para este sector a nivel industrial con los principales fabricantes de neumáticos a nivel mundial.
INSPECCIÓN DE DEFECTOS EN NEUMÁTICOS. Detección visual automática
Sistema de inspección y control de calidad del neumático final. Este sistema permite reconocer los defectos del neumático mediante inteligencia artificial avanzada. Así como diferentes elementos de fabricación necesarios para cumplir la máxima seguridad en aspectos de calidad de fabricación.
Tiempo de ciclo: <13s/tire
Tamaño de neumáticos admitidos: 500-980mm
Control de especificación: + 200 tipologías de defecto
Sistema de inspección de neumáticos en tiempo real para ITV
Tecnología con Patente aprobada en 26 países.
Puesto que la tecnología ha sido validada con los más estrictos estándares del sector automoción de grandes fabricantes, cuenta con un grado de fiabilidad de detección de defectos mucho más elevado del que somos capaz de ver los humanos.
Debido a esto, nos sentimos comprometidos con expandir el alcance de esta solución que mejora la seguridad vial en carretera. Según diversas fuentes, el 2% de los accidentes son debidos a un mal estado de los neumáticos, y el año pasado han provocado 200 fallecidos en las carreteras en España. Y esto sin hablar de condiciones de asfalto deslizante (lluvia), donde asciende al 30% la importancia de los neumáticos en este tipo de accidentes.
Nuestra solución es aplicable de forma muy sencilla en las ITV. Con una pequeña, escaneamos, procesamos y analizamos el estado de los neumáticos, detectando cualquier anomalía que estos presentan. Los técnicos de ITV rechazan el vehículo por bultos, desgaste o grietas en las gomas. Nuestra tecnología es capaz de detectar y clasificar mas de 200 tipos de defectos en menos de 15 segundos. Si esta información se la mostrase al técnico que inspecciona en ITV, podría obtener un mejor criterio para tomar la decisión de su estado, y así evitar que el usuario final sufra un mal mayor. El sistema también es capaz de leer toda la información del costado del neumático, como las medidas, fecha de fabricación y origen. También es capaz de medir la profundidad de los surcos de la banda de rodadura y la huella.
Escaneo interno de anomalías en neumáticos mediante rayos X
Plug-in de software compatible con todas las máquinas de escaneo de rayos-x de neumáticos. Este paquete de software con inteligencia artificial ha sido entrenado con miles de neumáticos y es capaz de detectar anomalías en tiempo real sobre las imágenes que se extraen de las máquinas de rayos-x.
El sistema integra un dashboard para visualizar todos los parámetros de calidad y producción, así como la monitorización en cloud integrada en el resto de ecosistema de la fábrica.
Sistema de control de calidad de neumáticos en el final de su proceso productivo.
Sistema de identificación y control de calidad del neumático final. Este sistema permite reconocer los caracteres y letreros del costado de los neumáticos, así como diferentes elementos de fabricación necesarios para cumplir la normativa del mercado.
Tiempo de ciclo: 3s/tire
Tamaño de neumáticos admitidos: 500-950mm
Control de especificación: Lineas de rodado, color making, lectura OCR y OCV costados.
Sistema de mezclado de caucho para la fabricación de neumáticos
Sistema robotizado para la carga de balas de caucho automáticamente en el Mixer o Banbury. Este sistema elimina un peligroso y pesado trabajo manual de los operarios para cargar balas de 35kg con la más alta tecnología de iA y visión artificial. El sistema reconoce las balas del box, y el robot se encarga de extraerlo y realizar los cortes necesarios para completar una formula con hasta 6 tipos de caucho diferentes.
Tiempo ciclo promedio por bach: 75s
Tamaño de balas admitido: 300x750mm
Control de Peso en corte: Tolerancia de 1%