En las salas de preparación de compuestos de caucho y fabricación de neumáticos, la alimentación de las mezcladoras internas (Mixers, Banbury o Kneaders) sigue dependiendo en gran medida del esfuerzo físico directo de los operarios. La necesidad de despaletizar manualmente fardos densos, cortarlos con guillotinas tradicionales y pesarlos al vuelo genera una alta siniestralidad laboral y variaciones críticas en la calidad final de la mezcla vulcanizada.
Alimentación, corte y dosificación continua a la cadencia óptima requerida por el ciclo del mezclador interno.
Precisión extrema en cada fracción de bala que garantiza la repetibilidad química y física del compuesto.
Elimina por completo la manipulación manual de balas pesadas y los riesgos de atrapamiento o corte.
Capacidad multi-material autónoma para fraccionar y dosificar recetas complejas de caucho sin detener la celda.
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Cámaras estereoscópicas escanean el palé de caucho, calculan las coordenadas tridimensionales de la bala superior y guían la garra robótica para su extracción limpia, compensando deformaciones en el apilado.
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Sensores ópticos analizan la superficie del bloque para verificar la retirada total del film plástico protector o la presencia de impurezas externas antes de proceder al corte.
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La guillotina hidráulica fracciona el bloque según la consigna de receta del lote, regulando el recorrido de corte con retroalimentación de una celda de carga en tiempo real para alcanzar el peso objetivo con tolerancia <1 %.
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Los bloques pesados y aprobados son transportados automáticamente mediante cinta continua o empujador directamente a la tolva de carga del mezclador interno.
El sistema Autobale Mixer Feeder (AMF) opera como una celda compacta y autónoma conectada directamente a la entrada del mezclador:
La solución combina robótica pesada de última generación, sistemas de corte hidráulico servocontrolado y visión artificial industrial preparada para operar en atmósferas con polvo de negro de humo y vapores de proceso.
75 segundos promedio.
Tolerancia en el peso fraccionado inferior al 1 % (<1 %).
Capaz de alimentar y fraccionar material de forma autónoma para recetas de hasta 6 tipos de caucho o polímeros diferentes por batch.
Balas de caucho con dimensiones de hasta 300 mm x 750 mm.
Manipulación e inserción de balas de hasta 35 kg de peso unitario.
Cuchilla hidráulica servocontrolada de alta presión con recubrimiento antiadherente para polímeros de alta pegajosidad.
Integración nativa con Siemens S7-1500 (TIA Portal), Rockwell Automation ControlLogix y Beckhoff TwinCAT.
Conexión bidireccional con software de gestión de planta y sistemas de formulación para la carga dinámica de recetas y el registro de trazabilidad de consumo de materia prima por lote.
Compatibilidad con brazos robotizados de 6 ejes de alta capacidad (KUKA, ABB, Fanuc, Yaskawa) con vallado perimetral de seguridad conforme a normativa CE e ISO 10218.
Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC UA y API RESTful.
En VRAiA aportamos soluciones de ingeniería de vanguardia respaldadas por más de una década resolviendo los desafíos de automatización más complejos del sector del caucho:
Solicita más información(desde 2015) desarrollando robótica, visión artificial e IA industrial aplicada a la fabricación de neumáticos y elastómeros.
en metodologías de metrología óptica e inspección avanzada.
Dominio completo del ciclo de ingeniería (mecánica, electricidad, visión 3D, programación de autómatas y puesta en marcha en planta).
en plantas de referencia global bajo los más exigentes estándares de seguridad industrial y OEE.
FAQS
El sistema está diseñado para procesar tanto caucho natural (NR) en sus diferentes presentaciones estándar como polímeros sintéticos (SBR, BR, EPDM, NBR, etc.), adaptando la presión de corte y la cinemática de agarre a las propiedades mecánicas y pegajosidad del material.
El AMF combina la reconstrucción volumétrica 3D previa con una celda de pesaje dinámico de alta velocidad. El algoritmo calcula la densidad geométrica aparente del bloque y ajusta la posición de corte de la cuchilla hidráulica en tiempo real, verificando el peso final antes de la descarga en el mezclador.
No. El sistema puede configurarse con múltiples estaciones de paletizado en carrusel o transferencias automáticas. Mientras el robot trabaja extrayendo material de una estación, los operarios o AGVs pueden sustituir palés vacíos por nuevos en las estaciones contiguas sin interferir en la cadencia de alimentación del mixer.
La guillotina incorpora cuchillas fabricadas con aceros de alta tenacidad tratados térmicamente y recubrimientos antiadherentes especiales de grado industrial. Opcionalmente, el sistema puede incorporar regulación térmica de cuchilla o micronebulización de agentes antiadherentes compatibles con la formulación del cliente.
Analizamos la distribución de tu planta, tus tiempos de ciclo de mezclado y tus formulaciones para diseñar una celda AMF a la medida de tus necesidades productivas:
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C. Sillería, 13
03680 – Aspe (Alicante)